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    小孔磨削:CBN砂輪VS剛玉砂輪

    人氣:176發表時間:2018-12-24【
         小孔磨削(φ20以內)以前多用普通砂輪進行低速磨削,上世紀70年代開始推廣使用CBN砂輪在工具鋼、高速鋼及一些難加工材料,到90年代,一些工業發達國家已普遍采用CBN砂輪來代替普通砂輪進行高速磨削。特別是小孔磨削,如小軸承、油泵油嘴、齒輪與液壓件等行業。目前,我國仍多采用剛玉砂輪進行低速磨削,因為他們認為CBN砂輪昂貴,會增加成本;或者現有磨床不適用CBN砂輪,修改磨床設備成本高,因此阻礙其推廣。根據多年推廣使用經驗、采用CBN砂輪磨削小孔具有以下優點:
        1、
    耐用度高:例如用白剛玉砂輪磨削φ18軸承孔,磨一件要修整一次或二次砂輪,一個砂輪可磨6~10件;而CBN砂輪修整一次可磨600~800件,耐用度提高400~600倍,完全可用于自動化產線。
        2、
    效率高:其金屬切除率比普通砂輪高5~10倍。CBN砂輪用來磨軸承鋼、各種工具鋼最適宜,效率高,經濟實用,同時還可以省去精鏜孔、精鉸等工序。
        3、
    質量好:由于砂輪耐用度高,能長時間保持鋒利的切削刃,所以容易達到高精度孔的要求,表面無燒傷與裂紋。
        4、
    節省輔助時間:因耐用度高,大大減少修整砂輪與換砂輪的時間,及減少測量時間,方便操作,改善勞動條件。
        5、
    廢品率低:用剛玉砂輪磨小孔,因砂輪磨耗快,廢品率約占2%~3%。而用CBN砂輪磨小孔,廢品率小于0.1%。
        6、
    成本低:CBN砂輪價格高,但耐用度高,可修整次數多,砂輪總壽命高,加上廢品率低,所以綜合成本低。
        7、
    其他:例如機床利用率高、功率消耗低、安全環保得到改善、冷卻液使用壽命延長、砂輪保管存放容易、相對工資支出減少等優點。下表是某汽車制造廠利用CBN砂輪與剛玉砂輪磨削軸承內孔的對比實例:
      剛玉砂輪 CBN砂輪 備注
    班產量 2000件 6500件 效率提高3~4倍
    廢品率 40件 占2% 6件 占0.1%  

    產品質量
    表面粗糙度Ra=0.2 表面粗糙度Ra=0.1 質量達到甚至
    超過工件要求
    圓度≦0.006 圓度≦0.002
    表面有燒傷現象 表面無燒傷


    砂輪修整
    單顆金剛石筆價格1800元
    修一次磨工件1件
    砂輪壽命:共磨20件
    金剛石滾輪價格3200元
    修一次磨工件600件
    砂輪壽命:共修整600次
     
    金剛石筆壽命2個月
    修整成本:1800÷(2000件×22天×2)=0.02元/件
    金剛石滾輪壽命12個月
    修整成本:1800÷(6500件×22天×12)=0.002元/件

    修整成本降低10倍

    砂輪消耗
    一個砂輪價格2元 一個砂輪價格3200元 砂輪消耗成本
    降低11倍
    成本:2÷20=0.1元/件 成本:3200÷(600×600)=0.009元/件
    每件工件分攤砂輪與修整費用 0.02+0.1=0.12元/件 0.002+0.009=0.011元/件 砂輪與修整費用成本降低10倍

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